麥克傳感云學院第五期更新啦！
在前續的幾個核心步驟之后，我們的壓力傳感器就基本成型了，那么在到達客戶手中之前，它還需要經歷什么樣的歷程呢？這個秘密就在今天的課程總裝版塊中揭開啦，快快上課吧！
Micro Sensor
往期回顧
第4期課程獨家課件照例奉上，快來復習吧~
裝測版塊有什么作用？
了解了充油密封老化后，接下來我們來聊一聊我們的裝測版塊。
目前我們所在的是咱們的裝測一線，這里主要解決傳感器的溫漂問題。大家都知道，由于硅芯片對溫度比較敏感，其在高溫或者低溫時，很難保持輸出的一致性，這就需要對產品進行溫度補償。
麥克采用的是硬件補償的辦法，即使用電阻網絡完成產品的溫度補償。在這里要為大家揭秘我們的第七個部件：陶瓷電路。
這是我們全自動的補償測試系統，主要模擬壓力和溫度的環境，老化沖擊后的產品首先在這里完成其固有溫度特性的測量；測量后系統會根據自有的算法，計算出產品所需要的補償電阻值；將這個阻值批量導入我們全自動的調阻系統。
大家都知道，陶瓷電路上印有固定阻值的電阻，經過激光的雕刻，制作出我們所需要的電阻值，制作好的陶瓷電路經過裝配、焊接和產品綁定在一起，此時就完成了產品的溫度補償過程，是不是很神奇呢？
那么補償后的產品將再次回到這套系統，完成其線性、重復性、遲滯、溫漂以及短期穩定性等各項性能指標的測試。
這條產線擁有三條測裝線，20余套裝測設備，采用先進的壓力控制及數據采集系統，可實現-40~150℃溫度范圍產品的補償和測試，并提供恒流恒壓等多種供電方式。
全自動、自研算法、100%測試，讓這里為產品穿上了一件既合身又可靠的外套，再也不懼怕炎熱或者寒冷了。
以上就是《工廠揭秘：壓力傳感器的生產技術解析》第4期的內容啦，最后一期已更新，快來繼續學習吧~
