應用概述
在飲料生產和乳品加工中，通過熱交換加熱液體到指定溫度，然后再迅速冷卻，以殺滅病原體并延長保質期。麥芽汁加熱、冷卻等多重環節，確保啤酒達到適宜的溫度，和酵母的培養。不論是冷卻器還是預熱器，都需要監測冷卻管和預熱管中的溫度和食品管道的壓力。
尊敬的客戶，麥克傳感部分產品于2025年1月1日起啟用新的產品選型代碼規則，詳細規則請閱《產品選型優化告知》，給您帶來不便，敬請諒解。
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在飲料生產和乳品加工中，通過熱交換加熱液體到指定溫度，然后再迅速冷卻，以殺滅病原體并延長保質期。麥芽汁加熱、冷卻等多重環節，確保啤酒達到適宜的溫度，和酵母的培養。不論是冷卻器還是預熱器，都需要監測冷卻管和預熱管中的溫度和食品管道的壓力。
1、預熱器和換熱器中的溫度波動頻繁，特別是在快速加熱和冷卻過程中，可能導致變送器讀數不穩定，影響精度和控制。
2、在酸性果汁、乳制品或發酵工藝中，變送器會接觸到具有腐蝕性的介質，影響設備壽命和測量準確性。
3、在換熱器內，食品殘留、乳制品蛋白質或其他物質容易在傳感器表面形成污染物或結垢，導致測量不準確甚至設備故障。
4、食品加工車間通常具有復雜的電氣和機械設備，可能產生強電磁干擾，影響傳輸，導致測量不穩定。
1、每臺出廠的變送器可以采用溫度補償技術，保證在不同溫度下測量結果的穩定性。
2、衛生型壓力變送器使用食品級的不銹鋼316L材質，不論是殼體還是過程連接、接液部分，以應對不同介質的腐蝕。
3、衛生型壓力變送器獲得3A和EHEDG認證，設計簡單，不藏污，不納垢，易清潔，無死角設計的結構。
4、單晶硅傳感技術抗干擾能力強，并可選具有更強抗干擾能力的數字信號傳輸，如MODBUS、HART等。
在制藥行業中，反應釜主要用于合成藥物及其活性成分，以及制備藥物中間體。反應釜通常配備有精確的加熱和冷卻系統，能夠根據需要調整反應溫度，從而優化反應速率和產率。壓力控制：對于需要在特定壓力下進行的反應，反應釜能夠維持穩定的壓力環境，確保反應順利進行。
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配液罐要為后續生產預備不同的溶劑和基本材料，不論是配制針劑、溶液劑、洗劑，需要配比不同的純凈水、注射水、蔗糖水溶液、懸濁液等。通過測量液位來控制灌裝和取用過程，不同進罐溶液管道需要測量壓力，通過測量來防范儲罐發生溢流或空轉。
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當麥汁冷卻到適宜溫度后，加入酵母，開始發酵。在這個過程中，酵母會將溶解在麥汁中的麥芽糖轉化成二氧化碳和酒精。為了實現優質的發酵過程，需要測量發酵罐中麥汁的溫度和液位，測量回收管中的CO?和酵母管中的壓力。
查看詳情在飲料生產和乳品加工中，通過熱交換加熱液體到指定溫度，然后再迅速冷卻，以殺滅病原體并延長保質期。麥芽汁加熱、冷卻等多重環節，確保啤酒達到適宜的溫度，和酵母的培養。不論是冷卻器還是預熱器，都需要監測冷卻管和預熱管中的溫度和食品管道的壓力。
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在啤酒瓶、藥瓶、調味品瓶可以灌入液體之前，需要先進行清洗。瓶子進入設備后，首先在堿池中灌滿堿液，去除大部分污漬，然后使用不同溫度的水對瓶子進行高壓反沖噴洗，洗去剩余雜質和堿液。為了保障設備穩定運行，需要采用靜壓方式測量堿池的液位。此外，還需要測量堿池進水管和噴頭管道的壓力。
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飲品儲罐中，液位變送器通過測量儲罐內牛奶或飲料的液位高度，幫助操作人員實時監控物料存量；溫度變送器通過測量儲罐內物料的溫度，確保其在適宜的存儲和加工溫度范圍內，防止因溫度過高導致的變質或溫度過低影響產品口感。
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生產不同膏狀藥品，會在處理原料時使用濃縮工藝，濃縮罐具有高溫和真空的特點，在此次工藝結束后，需要高效和有清潔力度的化學潔劑來清洗。在其濃縮和洗滌的過程中，罐內的壓力、溫度和液位變送器有效保證其正常高效動作。
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干燥機常用于干燥藥品或中藥提取物中的活性成分，這些物質在高溫環境下容易分解或失去藥效。在干燥機的加熱區、冷卻區以及物料出口處都需要進行溫度監控，壓力變送器用于測量空氣或氣體的壓力，幫助調節氣流速度和風機運行狀態，或者測量蒸汽、熱水、熱油管道壓力。
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